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    300℃有機硅防腐漆耐高溫漆固化劑添加比例

    300℃有機硅防腐漆耐高溫漆固化劑添加比例

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    300℃有機硅防腐漆耐高溫漆固化劑添加比例
    低粘度/改善流動性:與不規則形狀的顆粒不同,碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動。這使得使用碳化硅陶瓷微粉的體系具有較低的粘度,較好的流動性。而且,體系的可噴涂性也得到改善;

    300℃有機硅防腐漆耐高溫漆固化劑添加比例的詳細資料:

    300℃有機硅防腐漆耐高溫漆固化劑添加比例

    碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的優勢給介紹一下:
    1、樹脂用量少/加量的潛力大:因為在任何形狀中,球形具有小的比表面積,對樹脂的需求量也少。顆粒的堆積情況也被改進。碳化硅陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結果就是:高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量;
    2、低粘度/改善流動性:與不規則形狀的顆粒不同,碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動。這使得使用碳化硅陶瓷微粉的體系具有較低的粘度,較好的流動性。而且,體系的可噴涂性也得到改善;
    3、硬度/耐磨性:碳化硅陶瓷微粉是一種強度高,而且堅硬的微球,它能增強涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性;
    4、惰性: 碳化硅陶瓷微粉由惰性成份組成,因而具有優良的經久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學性能;
    5、不透明性:碳化硅陶瓷微粉的球形使光線慢射和散射,增加了涂料的遮蓋力;
    6、無結晶硅污染:與其它的填料不同,碳化硅陶瓷粉中結晶硅的含量在無危害的水平以下。

    現在簡單介紹一下雜化聚合物行業中這類樹脂的一些大致現狀:1、真正的椰子油脂肪酸醇酸樹脂 ,這類樹脂性能比較好,樹脂外觀顏色肯定不是水白,韌性豐滿度光澤都可以。2、使用C8液體酸或C10之類的脂肪酸做的合成脂肪酸樹脂,這類樹脂成本高,性能優異,韌性光澤豐滿度非常好,樹脂外觀水白,3、使用液體C8-C10酸和C12酸混拼。4、完全使用C12月桂酸的合成脂肪酸醇酸樹脂,這種樹脂性能比椰子油脂肪酸樹脂要次些,漆膜比椰子油脂肪酸樹脂脆,樹脂外觀顏色可以水白,有70%和80%兩種固含,70%固含的有廠家常常就在說明書上說是椰子油脂肪酸樹脂,魚龍混珠。5、使用C12月桂酸和C18硬脂酸做的合成脂肪酸樹脂,這類樹脂外觀水白價格更低廉,但性能蕞差,由于C18的反應活性很低,樹脂中C18肯定沒有反應完全有殘留溶于溶劑中。這種樹脂放入冰箱冷凍試驗,會發現C18析出。做成油漆漆膜時間一長,C18也會析出到漆膜表面,俗稱長毛,光澤下降產生失光,所以這類樹脂我們*盡可能不要采用,不要貪圖便宜。通常大家選擇上述的這類樹脂來做防腐漆,還是看中其顏色淺甚至水白這個外觀好看的特點,認為水白色淺的樹脂耐黃變性也會好。這一點要看你所用的固化劑是TDI還是HDI,如果是前者,這個結論不存立,曬板結論是水白樹脂的板曬后變成很難看的紅相黃,豆油酸的樹脂是常規的黃變。

    300℃有機硅防腐漆耐高溫漆固化劑添加比例碳化硅雜化聚合物涂料施工注意事項:
    1、佐涂碳化硅雜化聚合物涂料施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環境,正常涂裝進行應該在5℃以上,相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時,則不可進行涂裝。 
    2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度,后可以用濕度計測出相對濕度,然后計算露點。當鋼板溫度與露點差在3℃以內,由于鋼板表面凝結水份,不應涂裝必須高于露點3℃才能施工。  
    3、、氣溫5℃以下的低溫條件下,由于傳統雙組份環氧防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內,進行分段涂裝。
    4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下碳化硅雜化聚合物涂料施工時,溶劑揮發很快,在無氣噴涂時,油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發而形成干噴。為避免干噴,應將噴槍盡可能接近物面,同時盡可能垂直地進行噴涂,如采取這一措施后仍然出現干噴,可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。  徹底定時沖洗所有設備。所有未用的涂料應加蓋密封。儲存一段時間后,未裝滿的容器可能會出現表面結皮,涂料粘度也可能增加。噴涂使用前涂料應過濾。涂料本身的溫度應高于15℃,以保證正常的施工性能。施工環境溫度以不高于35℃為宜禁止帶溫施工,應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰,會影響涂料的附著力。鋼結構表面溫度低于10℃和高于40℃時,請勿施工。

    APC雜化聚合物ZTAPC雜化聚合結構層特點 :
    1、材料性能:A、APC雜化聚合結構層使用的是有機——無機雜化聚合材料,是一種高交聯密度的三維空間立體結構防腐蝕材料.B、APC雜化聚合結構層耐溫性:-40~260℃,在高溫下能維持材料特性; C、高耐蝕性、高耐磨性、非常好的柔韌性,是繼酚醛樹脂、環氧樹脂、乙烯基酯樹脂不同發展階段后的新階段; D、APC雜化聚合結構層采用納米封孔技術,抗滲性能優異; E、由于材料的結構特性,固化成型后具有阻燃性能F、因其固化后的結構中不含易破壞鍵,斷鍵需要很大的能量,因此其抗強腐蝕老化性能高出一般有機數值一個等級
    APC雜化聚合物工藝性能 ?
    A、良好的施工性,不受結構表面形狀的限制,且可常溫固化; ?B、浸潤性好與碳鋼、砼及磚板有十分良好的浸潤性,粘接強度高;
    APC雜化聚合物技術優勢 ?
    A、“獨聯體”性能:具有獨立的結構強度,具有高強度的依附于基體的聯接性能,同時又具有整體性; ?B、無縫:作為在鋼結構、磚砌體和混凝土上的防腐層,整體結構沒有縫隙,這一結構與納米封孔層聯合作用保證優異的防滲抗滲性能; ?C、不受基體表面形狀的限制,可任意施工,基體錯縫、縫隙、孔隙等缺陷不影響正常作業,對基體的含水率要求不高,但基體的強度得有保證,不能有疏松、粉化等不牢固現象;D、具有無機元素的耐高溫、不燃和高耐蝕的優點,又具有有機材料的高彈性和高延展性的優點; E、一次施工厚度可達5mm厚,對大部分煙囪、煙道可一次成型,施工效率高,可大大縮短工期雜化聚合物屬硅烷交聯型有機聚合物,同時具有有機硅(如,彈性強)和聚氨酯(如,可涂漆,機械強度好)的典型優勢。雜化聚合物極為多元,使用起來既方便,又安全。


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