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    環氧地坪漆鼓包問題解析
    點擊次數:808 發布時間:2021-12-02 打印本頁面 返回

    無論是何種環氧地坪,如“薄涂,砂漿,自流平,彩砂,磨石”從混凝土素地到環氧地坪成品的交付使用,無不體現著施工人員和技術人員的辛勤勞作和聰明智慧。一項很好的環氧地坪工程就是一部杰出的作品,其中包含了無數的細節和質量控制,避免質量缺陷的產生是環氧地坪施工中重中之重,也是令環氧地坪施工人員和技術人員最為麻煩的工作。環氧地坪施工中或者成品形成的缺陷大致有這么幾種:鼓包,針眼,發花,滲色,不光,橘皮,縮孔等等,其中最常見最難以避免的缺陷就是“鼓包”質量缺陷。


    鼓包外形如隆起的小丘,直徑在1㎝以上,高度20-50㎜不等,影響到環氧地坪整體美觀性,大大降低環氧地坪的使用壽命。這種鼓包處理起來也是很費勁,關鍵是局部缺陷處理后的覆涂面漆必須整體而非局部,既增加了材料和人工成本,又會影響施工工期和到交付時間。避免鼓包質量缺陷的產生必須要弄清楚其形成的原因,我們從大量劃破揭開的鼓包后發現內部存在水分及淡黃色的液體,而且環氧層是與混凝土基層脫離的,部分粘結在基層上面的膠料也呈蜂窩狀。這些物質究竟是怎么形成,它們來自何處?經過技術人員現場案列的分析和施工經驗總結,歸納出這些物質大致來自于以下幾點:


    1. 混凝土素地的含水率在12%左右,混凝土含水量大于找平層;


    2. 環氧樹脂,骨料,粉料及各種配料中干燥程度不充分,含有水分;


    3. 環氧層與基層結合力不好,甚至無連接現象,余留小空間,就是空腔的存在,倉儲了未完全固化的物質和空氣;


    4. 混凝土基層沒有做防水隔離層,導致水汽滲出;


    從以上四點可以看出,基層潮濕是產生鼓包的主要因素?;鶎铀趾蜌埩粑锉话诃h氧及基層中間,形成直徑和高度大小不一樣的氣泡。這些氣泡不能頂破環氧層,隨著環境溫度的改變不斷的循環起伏,當氣泡內水汽凝聚成小水珠后,壓力隨之降低,而外部環氧層有具有一定的強度,鼓起的包又不能恢復原狀,因此形成包內負壓,再次將混凝土基層水分吸入,使得包內水分增加。當環境溫度升高時,包內水分形成蒸汽,產生更大的壓力,鼓包體積隨之倍增。鼓包內的蜂窩狀小白點就是與混凝土基層相連的通道。


    鼓包體積發展到一定的大小時,基層逐漸干燥,無水汽產生,鼓包變得扁平。如果是是室外環氧地坪,鼓包上曬下蒸不斷的重復循環,最終就會導致環氧層疲勞和老化,出現鼓包破裂現象,影響到環氧地坪的整體美觀性及使用壽命。既然鼓包缺陷是環氧地坪的大敵,那么在環氧地坪施工過程中必須有效的控制鼓包的產生;避免環氧地坪鼓包缺陷的發生,必須做到以下幾點:


    1. 基層混凝土必須進行防水層施工,控制含水率6%以下,基層或者防水層抗壓強度大于21Mpa;


    2. 增強環氧層與基層的有效的附著力,做到的相互連接,消滅空腔殘留;


    3. 選擇高滲透性環氧樹脂作為底涂,盡可能排除混凝土內的水汽,填實空腔和通道及混凝土毛細管,形成一個環氧樹脂膠黏整體結構;


    4. 施工完畢的環氧地坪做好保護措施,盡量避免陽光的照曬,減少環氧層內外部的溫差變化;


    5. 基層表面處理必須完全徹底干凈,不留污物,確保環氧層與基層的連接面;


    預防環氧地坪鼓包缺陷的產生,除了以上幾點措施外,還需要在施工中對配料的比例,計量的準確,攪拌時間及靜置時間的把握。筆者建議盡量采用真空攪拌機,減少空氣的裹入。雙組份環氧地坪固化劑的添加必須隨著環境溫度的變化而調整,如果發生了鼓包質量缺陷,需要徹底的維修,維修時全部去除鼓包并且向外圍擴大5㎝左右,打磨吸灰干凈,按照底漆---砂漿---膩子的程序進行操作,填平凹陷部位,表面與環氧地坪整體一致,保持在同一的水平面,并且在其干燥的表面涂刷面漆一道。為了滿足環氧地坪整體美觀的統一性,完全覆蓋局部修補造成的色差和交接縫痕跡,建議需要對整體環氧地坪全部刷涂環氧面漆一道。面漆涂刷前,根據需要對原有面層輕輕打磨一遍,增加上下層面漆之間的粘結力,避免分層現象。

     

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