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    鍍鋅鋼板維修防銹底漆面漆
    點擊次數:941 發布時間:2020-05-12 打印本頁面 返回

    鍍鋅鋼板維修防銹底漆面漆

    水性防腐面漆的涂裝施工工藝:

    水性翻新漆面漆涂裝前,我們首先應該明確涂裝施工的整體工藝,水性工業面漆的涂裝雖然簡單,但是要想把握好每一個細節,對于施工人員來說,要了解的內容也是非常多的,水性工業面漆的涂裝施工工藝。

    鍍鋅鋼板維修防銹底漆面漆

    1、涂裝前應先將水性漆攪拌均勻,若粘度偏高,可加入適量清水,請勿加水過量,推薦加水量不宜超過10%,應邊添加邊攪拌,保證漆液均勻;

    2、水性鋼結構翻新漆面漆涂裝前需要將被涂物表面的浮灰、灰砂、焊渣、油污、舊漆皮清除干凈;浮銹無需清理。

    3、噴涂第二遍時,第1遍應干透,兩遍至少間隔24小時;

    4、水性醇酸面漆施工時,嚴禁與其他的涂料及有機溶劑混合以防變質,

    5、施工結束,所用器具應立即用清水沖洗,以防干固。剩余漆應密閉保存,若有干皮影響使用,可在使用前用100目絲網過濾。

    6、涂裝施工后漆膜可自干,也可烘干。若有烘干線,為加速漆膜干燥,可在90℃以下烘干,并使流平時間不少于15分鐘,烘干時間不少于25分鐘;

    7、建議水性面漆涂裝遍數兩道;可采用刷涂、輥涂、噴涂等多種方式施工。

     

    水性防腐蝕涂料的作用及影響因素

    作用

    1. 屏蔽作用。漆膜阻止腐蝕介質和材料表面接觸;隔斷腐蝕電池的通路,增大了電阻?!?/span>

    (2)緩蝕作用。某些顏料,或其與成膜物或水分的反應產物,對底材金屬可起緩蝕作用(包括鈍化)。

    (3)陰極保護作用。漆膜的電極電位較底材金屬低,在腐蝕電池中它作為陽極而“犧牲”,從而使底材金屬(陰極)得到保護。

    4)保光保色作用,保證施工后漆膜在戶外光澤度和顏色不會變化。

    2.涂料成膜物質的影響

    防腐蝕涂料的成膜物質在腐蝕介質中具有化學穩定性,其標準與成膜物質的組成和化學結構有關。主要是看它在干膜條件下是否易與腐蝕介質發生反應或在介質中分解成小分子。無論從防電化學腐蝕還是從單純的隔離作用考慮,防腐蝕涂料的屏蔽作用都很重要,而漆膜的屏蔽性取決于其成膜物的結構氣孔和涂層針孔。

    水、氧和離子對漆膜的透過速度是不同的。水的透過速度遠遠大于離子。氧的透過比較復雜,與溫度關系很大。水和氧透過漆膜后可在金屬表面形成腐蝕電池。離子透過漆膜較少,可不考慮它們對底材金屬的直接作用,但會增加漆膜的導電率。

    當成膜物結構中分子有較多的官能團時,漆膜的結構氣孔少,并且在成膜過程中能彼此反應,形成交聯密度高的網狀立體結構,從而增強涂料的防腐蝕性。

    漆膜的物理機械性能在很大程度上影響到防腐蝕涂料的防腐效果。它們與成膜物的分子量、鏈節、側基因等有關。

    3.顏料、填料的影響

    在涂料中著色顏料起著色作用;體質顏料則用來調節漆膜的機械性能或涂料的流動性。對于防腐蝕涂料,除了上述兩種顏料外,還加有以防腐蝕為目的的顏料:一類是利用其化學性能抑制金屬腐蝕的防銹顏料;另一類是片狀顏料,通過物理作用提高涂層的屏蔽性。

     

     

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